内蒙古混钢分选厂

苏州德斯森电子有限公司从事各系列涡流探伤仪、分选仪、硬度分选仪、螺栓分选仪、混钢分选仪、混料分选仪、材质分选仪、过热过烧分选仪对各种管、棒、线、板材、金属零部件。产品广泛用于电力、航空航天、军工、冶金、机械制造业，特别是在管、棒、线、板材和金属零部件、汽车零部件的无损探伤检测方面。

涡流的大小与金属材料的导电性、导磁性、几何尺寸及其中的缺陷形态有关，试验表明，利用该高温探头能够对1100℃以上铸坯在线检测出深度为1，利用计算机所组成的分析仪，把输入的信号分为严重缺陷、无害缺陷和未认清三种主要类别，并能够找出任何缺陷的位置。

5mm，宽度为0，3mm，长为10mm的表面缺陷，该设备可以保证钢材表面的两个几乎垂直的方向都扫描到，当磁铁材料在居里点800℃以下时，磁饱和后会使信号受到抑制，但可以通过调节磁场强度避免磁饱和，提高灵敏感。

将带有交流电的线圈放在待测金属板上或待测金属管外（见图），3，优缺点当检测到涡电流时，线圈不需要与被测物体直接接触，并且可以高速检测，这很容易实现自动化，并且只能检测导电材料的表面和接近表面缺陷3MM以内。

公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和高速在线涡流探伤仪、多种全自动化探伤检测设备，有力推动了我国检测事业的发展，生产的各系列涡流探伤仪、全自动化探伤检测设备是国内品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在金属制造业广泛应用。

铁磁性材料工件被磁化后，由于诸如裂纹等缺陷的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生磁漏，具有漏磁磁场的工件吸附附加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出缺陷的位置、大小、形状和严重程度。

根据测试件的形状和测试目的，可以使用不同形式的线圈，通常带有通孔，探针和插入线圈3类，涡流检测是利用电磁感应原理，通过测定被检工件内感生涡流的变化来无损地评定导电材料及其工件的某些性能，或发现缺陷的无损检测方法。

公司坚持科技技术创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪、全自动探伤仪等产品，以满足用户需求，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的进程中共同占领国际市场共创辉煌。

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2mm）则不影响L值，3、齿轮检测中的误差，一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差，在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大。

因此，检测速度快，易于实现自动检测，特别适用于在线一般检查，3），影响涡流的因素很多，如裂缝，材料，尺寸，形状，导电率和渗透率，由于不需要接触工件，在检查过程中不需要连接介质，因此可以在高温下进行测试。